Kръглошлифовъчна машина
G32P/ G38P/ G45P CNC

Тяло
Силно оребреното призматично тяло е отлято от Meehanite, което осигурява превъзходна якост и устойчивост на машината. Оптималното разстояние между направляващите осигурява отлична опора на масата за повишаване на точността и повторяемостта на позициониране по ос Z.
Предно седло
Предното седло е проектирано изключително здраво. В него на прецизни лагери е монтиран шпиндел, оборотите на който се регулират електронно. Предното седло може да се завърта до 90˚ обратно на часовниковата стрелка и до 30˚ по часовниковата стрелка при извършването на различни операции. Комбинацията от подвижен и неподвижен шпиндел позволява бърз преход от работа с център към работа с патронник и обратно. Капака с двойно маслено уплътнение предотвратява проникването на охлаждаща течност в предното седло.
Задно седло
Конструкцията на задното седло е изключително здрава. Установената в корпуса от Meehanite закалена пинола от легирана стомана е проектирана за използването на  център МК3 за G32P/G38P. Като опция се предлага и пинола с хидравлично управление за по-бързо установяване и снемане на детайла.
Шпиндел на шлифовъчния диск
Комбинацията от хидростатични и хидродинамични лагери, заобиколени от маслен филм с високо налягане, елиминира контакта метал-метал, осигурявайки висока устойчивост, както и висока ефективност на затихване на вибрациите. Блокирането на превключвателя за налягане предотвратява стартирането на шпиндела, докато се установи налягането на маслото. Блокирането на превключвателя за налягане също спира шпиндела, когато налягането на маслото се понижи. И двете функции осигуряват висока точност и по-дълъг живот на шпиндела.
Супорт
Както двойните V-образни, така и плоските направляващи са ръчно шабровани и покрити с Turcite. Смазването им е автоматическо. Преместването се осъществява с помощта на прецизна сачмено-винтова двойка и АС сервомотор и има линейна обратна връзка с точност 0,001 мм. Тази комбинация позволява плавно движение на супорта, което осигурява по-дълъг живот и висока точност на позициониране и повторяемост. Увеличените дренажни канали, разположени по правилен ъгъл под основата на супорта помагат за контрола на температурните разширения и  осигуряват бързо стичане на охлаждащата течност, която в големи количества се използва при тежки режими на шлифоване.
Работна маса
Работната маса има специална много здрава конструкция и се движи по маслен клин без контакт на метал с метал. Автоматичната смазочна система работи непрекъснато, за да осигури плавно движение и висока точност. Точността и повторяемостта на позициониране се обезпечават от АС сервомотор и прецизна, предварително натегната сачмено-винтова двойка. Завъртането на масата позволява бързи корекции, а също така и шлайфането на конуси.
Система за автоматично смазване
Направляващите, сачмено-винтовите двойки и шпиндела са непрекъснато смазвани от системата за автоматична смазка, което им осигурява по-дълъг експлоатационен живот. Системите за охлаждане и смазване и хидравликата са отделени от машината, за да се елиминират вибрации от тях, а също и топлинното им влияние.
Система за автоматизация
Системата за автоматизация може да бъде настроена с широк избор от допълнително оборудване като автоматично устройство за определяне на външния диаметър, контрол на луфтовете, контрол на сривовете и измервателна щека за осево позициониране.
Устройство за вътрешно шлифоване (опция)
Установеното на шарнири устройство за вътрешно шлифоване лесно и бързо се установява в работно положение. Безопасността се осигурява от патентованото заключващо устройство, което не позволява устройството за вътрешно шлифоване самостоятелно да се премества в работно положение.