page-header

ФУРНИ ЗА ИЗПИЧАНЕ (ВТВЪРДЯВАНЕ) ПРИ ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ

ФУРНИ ТИП КУТИЯ
Фурната тип кутия е конвекционна фурна, което позволява електростатичните прахово боядисани детайли да се втвърдят обикновено около 180-200 ° C за 10 минути. Размерите на фурните са проектирани правилно от нас според ежедневните количества на работните части.
Фурните са за ръчна употреба със монтирана количка, прахово боядисаните детайли се окачват на количката и се преместват ръчно във фурната. Движението на количката може да се постигне автоматично чрез добавяне на механизъм за движение към системата.
За отопление на фурните се използва електричество, течно или газово гориво.

ТЯЛО НА ФУРНАТА
Фурната тип кутия с прахово покритие се състои от корпус на фурната, изработен от сандвич панели с дебелина 150 мм, изпълнен с каменна вата, нагревател на фурната, циркулационен вентилатор и блок на топлообменник с горелка за фурни на газ / дизел или електрически съпротивления за фурни с електрически източник . Температурният контролер е от цифров тип и лесно регулируем, авариен термостат се използва за безопасност.

ПРИНЦИП НА РАБОТА
Вентилационният въздух, създаден от циркулационния вентилатор, преминава през нагревателната камера, получавайки отоплителната енергия с най-висока ефективност и се прехвърля във фурната. Регулируемите отвори за продухване на въздух на въздуховода, разположени в основата на фурната, поддържат хомогенно разпределение на въздуха при зададената температура. Нагревателната камера е произведена от устойчива на висока температура неръждаема стомана.
Фурните за прахово боядисване са проектирани според дългогодишния ни опит, за да работят с най-висока ефективност за постигане на необходимата температура и с най-ниска консумация на енергия.
Фурните са CE сертифицирани и отговарят на европейските норми.

ИНФРАЧЕРВАНИ ФУРНИ ЗА ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ И ПРЕДГРЯВАНЕ НА БОЯ
Инфрачервените фурни се използват най-вече за втвърдяване на боядисани или прахово боядисани детайли в системи за непрекъснато покритие. Пещите с IR система могат да се използват и като тунелни фурни за предварително загряване, добавени в предната част на конвенционалните фурни като независими фурни за втвърдяване с боя или прахово покритие.
Енергийният източник се предлага в 2 вида – с помощта на каталитични газови панели или с електрически нагреватели. И в двете системи газ или електрическа, фурната е проектирана чрез разделяне на нагревателните елементи по равно, за да се постигне най-добрият топлопренос към преминаващите детайли през фурната. Корпусът на фурната е направен от изолирани ламаринени панели.

ПРЕДИМСТВА

  • Увеличава скоростта на конвейера и производителността поне с 30%
  • Спестява място в работилницата
  • Осигурява икономия на гориво в средносрочен и дългосрочен период в сравнение с конвенционалните фурни с газови източници
  • Елиминира замърсяването с прахово покритие в зоните на въздушната завеса на пещите в тунела, като корпусът е проектиран като фурна за предварително загряване
  • Втвърдените продукти постигат перфектен резултат при теста за сцепление с кръстосани люкове
  • Фурните са CE сертифицирани и отговарят на европейските норми.

ФУРНИ ЗА ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА ПРАХОВО ПОКРИВАНЕ С КОНВЕЙЕРНА ЛИНИЯ
Фурната е конвекционна, която позволява електростатичните прахово боядисани детайли да бъдат втвърдени обикновено около 180-200 ° C за 10 минути. Размерите на фурните се изчисляват правилно според дневните количества на детайла.
Фурните са тип кутия с 2 врати, конвейеризирани системни фурни с аксиална палитра, конвейер, работещ стъпка по стъпка. Прахообразните детайли се зареждат ръчно към конвейера на товарната станция, след което се преместват във фурната като една партида и започват да се втвърдяват. В същото време товарната станция се изпразва и операцията по товарене продължава. Станцията за охлаждане и разтоварване е на изходната страна на фурната.
Конвейерните фурни с аксиална палитра се препоръчват най-вече за системи за непрекъснато прахово боядисване, комбинирани с кабина за прахово покритие на същата линия, където размерите на детайлите са големи и теглото е голямо.
За отопление на фурните се използва електричество, течно или газово гориво.

ТЯЛО НА ФУРНАТА
Фурните за прахово покритие се състоят от корпус на фурната, изработен от сандвич панели с дебелина 150 мм, пълна с каменна вата, нагревател на фурна, циркулационен вентилатор и блок на топлообменник с горелка за фурни на газ / дизел или електрически съпротивления за електрически източник фурни. Терморегулаторът е от цифров тип и лесно регулируем, авариен термостат се използва за безопасност.

ПРИНЦИП НА РАБОТА
Вентилационният въздух, създаден от циркулационните вентилатори, преминава през нагревателната камера, получавайки отоплителната енергия с най-висока ефективност и се прехвърля във фурната. Регулируемите отвори за продухване на въздух на въздуховода, разположени в основата на фурната, поддържат хомогенно разпределение на въздуха при зададената температура. Нагревателната камера е произведена от устойчива на висока температура неръждаема стомана.
Фурните за прахово боядисване са проектирани според дългогодишния ни опит, за да работят с най-висока ефективност за постигане на необходимата температура с най-ниска консумация на енергия.
Фурните са CE сертифицирани и отговарят на европейските норми.

ТУНЕЛЕН ТИП ФУРНИ ЗА ПРАХОВО ПОКРИВАНЕ
Тунелните фурни са конвекционни фурни, които позволяват електростатичните прахово боядисани детайли да се втвърдят обикновено около 180-200 ° C за 10 минути и се използват в системите за прахово покритие. Дължината на пещта за втвърдяване се изчислява според скоростта на конвейера, за да се постигне полимеризация и втвърдяване на количествата на детайла на смяна. Фурните за прахово покритие са проектирани от нас според формата, количеството и теглото на продукта, който трябва да се втвърди.
Тези фурни се транспортират, входовете за продукти и отворите се отварят, проектирани в съответствие с най-големите размери на детайла. Фурната може да бъде проектирана като тунел, U, S или W-образна форма според най-големия детайл и размерите на цеха.
Електрическо, течно или газово гориво се използва за загряване на фурните.

ТЯЛО НА ФУРНАТА
Тунелна фурна с прахово покритие се състои от корпус на фурната, изработен от сандвич панели с дебелина 150 мм, изпълнен с каменна вата, отоплителна система на фурната, циркулационен вентилатор и блок за топлообменник с горелка за фурни на газ / дизел или електрически съпротивления за електрически източник фурни. Въздушните завеси, поставени на входа и изхода на фурната, предотвратяват загубата на горещ въздух от фурната в околната среда. Терморегулаторът е от цифров тип и лесно регулируем, авариен термостат се използва за безопасност.

ПРИНЦИП НА РАБОТА
Вентилационният въздух, създаден от циркулационните вентилатори, преминава през отоплителната камера, получавайки отоплителната енергия с най-висока ефективност и се пренася във фурната. Регулируемите отвори за продухване на въздух на въздуховода, разположени в основата на фурната, поддържат хомогенно разпределение на въздуха при зададената температура. Нагревателната камера е произведена от устойчива на висока температура неръждаема стомана.
Пещите за втвърдяване с прахово покритие са проектирани според нашия дългогодишен опит в проектирането на системи за прахово покритие, за да работят с най-висока ефективност и да постигнат желаната зададена температура с най-ниска консумация на енергия.
Фурните са CE сертифицирани и отговарят на европейските норми.